अपने मैग्नाबेंड से अधिक प्राप्त करना

अपने मैग्नाबेंड से अधिक प्राप्त करना
आप अपनी मैग्नाबेंड मशीन के झुकने के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए कई चीजें कर सकते हैं।

मोड़ने में लगने वाले समय को कम से कम करें।इससे मशीन को गर्म होने से बचाने में मदद मिलेगी।जब कुंडली गर्म हो जाती है तो इसका प्रतिरोध बढ़ जाता है और इसलिए यह कम धारा खींचती है और इस प्रकार कम एम्पीयर-टर्न होते हैं और इस प्रकार चुंबकीय बल कम होता है।

चुंबक की सतह को साफ और महत्वपूर्ण गड़गड़ाहट से मुक्त रखें।गड़गड़ाहट को मिल फ़ाइल के साथ सुरक्षित रूप से हटाया जा सकता है।साथ ही चुंबक की सतह को तेल जैसे किसी भी स्नेहन से मुक्त रखें।यह मोड़ पूरा होने से पहले वर्कपीस को पीछे की ओर खिसकने का कारण बन सकता है।

मोटाई क्षमता:
यदि एक या अधिक ध्रुवों पर हवा के अंतराल (या गैर-चुंबकीय अंतराल) होते हैं तो चुंबक बहुत अधिक क्लैंपिंग बल खो देता है।
गैप को भरने के लिए स्टील का एक स्क्रैप टुकड़ा डालकर आप अक्सर इस समस्या को दूर कर सकते हैं।मोटी सामग्री को झुकाते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।भराव का टुकड़ा वर्कपीस के समान मोटाई का होना चाहिए और यह हमेशा स्टील का होना चाहिए, चाहे वर्कपीस किसी भी प्रकार की धातु का हो।नीचे दिया गया आरेख इसे दिखाता है:

मोटे वर्कपीस को मोड़ने के लिए मशीन प्राप्त करने का दूसरा तरीका झुकने वाली बीम पर एक व्यापक विस्तार टुकड़ा फिट करना है।यह वर्कपीस पर अधिक उत्तोलन देगा, लेकिन स्पष्ट रूप से यह तब तक मदद नहीं करेगा जब तक कि वर्कपीस में विस्तार को संलग्न करने के लिए पर्याप्त रूप से चौड़ा लिप न हो।(यह ऊपर के चित्र में भी दिखाया गया है)।

विशेष टूलींग:
मैग्नेबेंड के साथ जिस आसानी से विशेष टूलिंग को शामिल किया जा सकता है, वह इसकी बहुत मजबूत विशेषताओं में से एक है।
उदाहरण के लिए यहां एक क्लैम्पबार है जिसे वर्कपीस पर बॉक्स एज के गठन को समायोजित करने के लिए एक विशेष पतली नाक के साथ मशीन किया गया है।(पतली नाक के परिणामस्वरूप क्लैम्पिंग बल का कुछ नुकसान होगा और यांत्रिक शक्ति का कुछ नुकसान होगा और इस प्रकार यह केवल धातु के हल्के गेज के लिए उपयुक्त हो सकता है)।(एक मैग्नाबेंड मालिक ने इस तरह टूलिंग का उपयोग अच्छे परिणामों के साथ उत्पादन वस्तुओं के लिए किया है)।

टूलींग बनाने के लिए बुनियादी स्टील वर्गों को जोड़कर विशेष रूप से मशीनीकृत क्लैम्पबार की आवश्यकता के बिना भी इस बॉक्स एज आकार का गठन किया जा सकता है जैसा कि बाईं ओर दिखाया गया है।

(टूलींग की इस शैली को बनाना आसान है लेकिन विशेष रूप से मशीनीकृत क्लैम्पबार की तुलना में इसका उपयोग करना कम सुविधाजनक है)।

विशेष टूलींग का एक अन्य उदाहरण स्लॉटेड क्लैम्पबार है।इसका उपयोग मैनुअल में समझाया गया है और इसे यहां दर्शाया गया है:

6.3 मिमी (1/4 ") मोटी बसबार का यह टुकड़ा मैग्नेबेंड पर एक विशेष क्लैम्पबार का उपयोग करके बसबार लेने के लिए रिबेट मिल्ड के माध्यम से मुड़ा हुआ था:

कॉपर बसबार को मोड़ने के लिए रिबेटेड क्लैम्पबार।

विशेष टूलींग के लिए असंख्य संभावनाएं हैं।
आपको इस तरह का विचार देने के लिए यहां कुछ रेखाचित्र दिए गए हैं:

वक्र बनाने के लिए गैर-संलग्न पाइप का उपयोग करते समय कृपया नीचे दी गई ड्राइंग में विवरण नोट करें।यह सबसे महत्वपूर्ण है कि भागों को इस तरह व्यवस्थित किया जाता है कि धराशायी रेखाओं द्वारा दर्शाए गए चुंबकीय प्रवाह, महत्वपूर्ण वायु-अंतराल को पार किए बिना पाइप अनुभाग में पारित हो सकते हैं।