हेमिंग शीट धातु के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रेस ब्रेक उपकरण चुनना

उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित उत्पादों दोनों की बढ़ती मांग के साथ, प्रेस ब्रेक पर हेमिंग शीट मेटल तेजी से सामान्य ऑपरेशन होता जा रहा है।और बाजार में इतने सारे प्रेस ब्रेक हेमिंग समाधानों के साथ, यह निर्धारित करना कि आपके संचालन के लिए कौन सा समाधान सही है, अपने आप में एक परियोजना हो सकती है।

विभिन्न प्रकार के हेमिंग टूल के बारे में अधिक जानने के लिए नीचे पढ़ें, या हमारी हेमिंग श्रृंखला का अन्वेषण करें और अपनी आवश्यकताओं के लिए सर्वश्रेष्ठ हेमिंग टूल पर विशेषज्ञ सलाह प्राप्त करें!

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शीट मेटल हेमिंग क्या है?

गारमेंट और टेलरिंग व्यवसाय की तरह, हेमिंग शीट मेटल में नरम या गोल किनारे बनाने के लिए सामग्री की एक परत को दूसरी परत पर मोड़ना शामिल है।यह प्रशीतन, कैबिनेट बनाने, कार्यालय उपकरण निर्माण, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, और ठंडे बस्ते और भंडारण उपकरण सहित कई प्रकार के उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

ऐतिहासिक रूप से, हेमिंग का उपयोग आमतौर पर 20 ga से लेकर सामग्री पर किया जाता है।16 गा के माध्यम से।नरम इस्पात।हालाँकि, उपलब्ध हेमिंग तकनीक में हाल के सुधारों के साथ 12 - 14 ga. पर हेमिंग करना असामान्य नहीं है, और दुर्लभ मामलों में 8 ga जितना मोटा भी।सामग्री।

हेमिंग शीट धातु उत्पाद सौंदर्यशास्त्र में सुधार कर सकते हैं, तेज किनारों के संपर्क को समाप्त कर सकते हैं और उन क्षेत्रों में गड़गड़ाहट कर सकते हैं जहां भाग अन्यथा संभालना खतरनाक होगा, और तैयार भाग में ताकत जोड़ सकते हैं।सही हेमिंग टूल चुनना इस बात पर निर्भर करता है कि आप कितनी बार हेमिंग करेंगे और आप किस सामग्री की मोटाई की योजना बना रहे हैं।

हैमर टूल्सहैमर-टूल-पंच-एंड-डाई-हेमिंग-प्रोसेस

मैक्स।सामग्री मोटाई: 14 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: जब हेमिंग बार-बार किया जाता है और सामग्री की मोटाई में थोड़ा अंतर होता है, तो इसके लिए सबसे अच्छा है।

यूनिवर्सल बेंडिंग: नहीं

हैमर टूल्स हेमिंग का सबसे पुराना तरीका है।इस पद्धति में, सामग्री का किनारा तीव्र कोण टूलींग के एक सेट के साथ लगभग 30 डिग्री के एक सम्मिलित कोण के लिए मुड़ा हुआ है।दूसरे ऑपरेशन के दौरान, प्री-बेंट निकला हुआ किनारा चपटा टूलिंग के एक सेट के नीचे चपटा होता है, जिसमें एक पंच होता है और हेम बनाने के लिए सपाट चेहरे के साथ मर जाता है।क्योंकि इस प्रक्रिया के लिए दो टूलिंग सेटअप की आवश्यकता होती है, हैमर टूल्स को बजट के अनुकूल विकल्प के रूप में कम हेमिंग ऑपरेशंस के लिए सबसे अच्छा आरक्षित किया जाता है।

मैक्स।सामग्री मोटाई: 16 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: पतली सामग्री के सामयिक हेमिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ।"क्रश" हेम्स के लिए आदर्श।

यूनिवर्सल बेंडिंग: हां, लेकिन सीमित।

संयोजन पंच और डाई (या यू-आकार का हेमिंग मर जाता है) सामने की तरफ एक चपटे जबड़े के साथ 30° तीव्र पंच का उपयोग करता है और शीर्ष पर एक विस्तृत सपाट सतह के साथ एक यू-आकार का डाई होता है।हेमिंग के सभी तरीकों की तरह, पहले बेंड में 30ۡ° प्री-बेंड बनाना शामिल है।यह डाई पर यू-आकार के उद्घाटन में सामग्री को चलाकर पंच द्वारा प्राप्त किया जाता है।फिर सामग्री को मरने के शीर्ष पर रखा जाता है जिसमें प्री-बेंड निकला हुआ किनारा ऊपर की ओर होता है।पंच को फिर से डाई पर U- आकार के उद्घाटन में नीचे की ओर चलाया जाता है, जबकि पंच पर चपटा जबड़ा चपटा चरण के माध्यम से आगे बढ़ता है।

इस तथ्य के कारण कि यू-आकार के हेमिंग डाई में उस क्षेत्र के नीचे स्टील की एक ठोस दीवार होती है जहां चपटा ऑपरेशन होता है, इस डिजाइन द्वारा प्रदान की जाने वाली उच्च भार क्षमता "क्रश" हीम्स बनाने में बहुत अच्छी तरह से काम करती है।प्री-बेंड के लिए एक तीव्र पंच के उपयोग के कारण, सार्वभौमिक झुकने वाले अनुप्रयोगों के लिए यू-आकार के हेमिंग मरने का भी उपयोग किया जा सकता है।

इस डिजाइन का संतुलन यह है कि चपटा जबड़ा पंच के सामने स्थित होता है, यह सामग्री के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए गहराई में काफी उथला होना चाहिए क्योंकि यह 30-डिग्री प्री-बेंड बनाने के लिए ऊपर की ओर झूलता है।यह उथली गहराई चपटे चरण के दौरान चपटे जबड़े से फिसलने के लिए सामग्री को अधिक प्रवण बनाती है, जिससे प्रेस ब्रेक की बैक गेज उंगलियों को काफी नुकसान हो सकता है।आमतौर पर, यह एक मुद्दा होना चाहिए जब तक कि सामग्री गैल्वेनाइज्ड स्टील न हो, सतह पर कोई तेल न हो, या यदि प्री-बेंट निकला हुआ किनारा 30 डिग्री से अधिक (अधिक खुला) शामिल कोण पर मुड़ा हुआ हो।

दो चरण हेमिंग मर जाता है (स्प्रिंग-लोडेड) स्प्रिंग-लोडेड-हेमिंग-प्रक्रिया

मैक्स।सामग्री मोटाई: 14 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: विभिन्न सामग्री मोटाई के दुर्लभ से मध्यम हेमिंग अनुप्रयोगों के लिए।

यूनिवर्सल बेंडिंग: हाँ

जैसे-जैसे प्रेस ब्रेक और सॉफ्टवेयर की क्षमता में वृद्धि हुई, दो चरण की हेमिंग डाई बहुत लोकप्रिय हो गई।इन मरों का उपयोग करते समय, भाग को 30° तीव्र कोण पंच के साथ मोड़ा जाता है और 30° तीव्र कोण V-उद्घाटन के साथ हेमिंग मर जाता है।इन मरों के ऊपरी भाग वसंत भारित होते हैं और समतल अवस्था के दौरान, प्री-बेंट सामग्री को मरने के सामने चपटे जबड़े के एक सेट के बीच रखा जाता है और ऊपरी चपटे जबड़े को स्ट्रोक के दौरान पंच द्वारा नीचे की ओर चलाया जाता है। टक्कर मारना।जैसा कि ऐसा होता है, प्री-बेंट निकला हुआ किनारा तब तक चपटा होता है जब तक कि अग्रणी किनारा फ्लैट शीट के संपर्क में न आ जाए।

जबकि तेजी से और अत्यधिक उत्पादक, दो चरण हेमिंग मर जाते हैं, उनकी कमियां होती हैं।क्योंकि वे एक स्प्रिंग लोडेड टॉप का उपयोग करते हैं, उनके पास पर्याप्त स्प्रिंग दबाव होना चाहिए ताकि वे पहले मोड़ के शुरू होने तक थोड़ी सी भी गिरावट के बिना शीट को पकड़ सकें।यदि वे ऐसा करने में विफल रहते हैं, तो सामग्री बैक गेज उंगलियों के नीचे फिसल सकती है और पहले मोड़ के रूप में उन्हें नुकसान पहुंचा सकती है।इसके अलावा, उन्हें एक वी-ओपनिंग की आवश्यकता होती है जो सामग्री की मोटाई के छह गुना के बराबर होती है (यानी, 2 मिमी की मोटाई वाली सामग्री के लिए, स्प्रिंग लोडेड हेमिंग डाई के लिए 12 मिमी वी-ओपनिंग की आवश्यकता होती है)।

डच झुकने वाली टेबल / हेमिंग टेबलडच-झुकने-टेबल-हेमिंग-प्रक्रिया का आरेख

मैक्स।सामग्री मोटाई: 12 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: लगातार हेमिंग ऑपरेशन के लिए आदर्श।

यूनिवर्सल बेंडिंग: हाँ।हेमिंग और यूनिवर्सल बेंडिंग दोनों के लिए सबसे बहुमुखी विकल्प।

निस्संदेह, हेमिंग टूलिंग की सबसे आधुनिक और सबसे उत्पादक प्रगति "डच बेंडिंग टेबल" है, जिसे "हेमिंग टेबल" के रूप में भी जाना जाता है।बहुत हद तक स्प्रिंग-लोडेड हेमिंग मर जाता है, डच झुकने वाली मेजों में सामने की तरफ चपटे जबड़े का एक सेट होता है।हालांकि, स्प्रिंग-लोडेड हेमिंग डाइस के विपरीत, डच बेंडिंग टेबल पर चपटे जबड़े हाइड्रोलिक सिलेंडरों के माध्यम से नियंत्रित होते हैं।हाइड्रोलिक सिलेंडर सामग्री की मोटाई और वजन की एक विस्तृत विविधता को संभव बनाते हैं क्योंकि वसंत दबाव का मुद्दा समाप्त हो जाता है।

डाई होल्डर के रूप में दोहरीकरण करते हुए, डच बेंडिंग टेबल में 30-डिग्री डाई को आपस में बदलने की क्षमता भी होती है, जो विभिन्न प्रकार की सामग्री की मोटाई को हेम करने की उनकी क्षमता में भी योगदान देता है।यह उन्हें बेहद बहुमुखी बनाता है और सेट-अप समय में नाटकीय कमी लाता है।वी-ओपनिंग को बदलने की क्षमता होने के साथ, चपटे जबड़े को बंद करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडरों का उपयोग करने की क्षमता के साथ संयुक्त रूप से हेमिंग अनुप्रयोगों के उपयोग में नहीं होने पर सिस्टम को डाई होल्डर के रूप में उपयोग करना संभव बनाता है।

हेमिंग मोटी सामग्री चल-चपटा-नीचे-उपकरण-साथ-रोलर्स

यदि आप 12 गा. से अधिक मोटी सामग्री की तलाश कर रहे हैं, तो आपको एक मूविंग फ्लैटेनिंग बॉटम टूल की आवश्यकता होगी।मूविंग फ्लेटनिंग बॉटम टूल हैमर टूल सेटअप में उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक बॉटम फ्लैटनिंग टूल को रोलर बेयरिंग वाले डाई के साथ बदल देता है, जो टूल को हैमर टूल सेटअप में बनाए गए साइड लोड को अवशोषित करने की अनुमति देता है।साइड लोड को अवशोषित करके मूविंग फ्लैटनिंग बॉटम टूल सामग्री को 8 ga जितना मोटा बनाता है।एक प्रेस ब्रेक पर लगाया जाना।यदि आप 12 गा से अधिक मोटी सामग्री की तलाश कर रहे हैं, तो यह एकमात्र अनुशंसित विकल्प है।

आखिरकार, सभी हेमिंग अनुप्रयोगों के लिए कोई भी हेमिंग टूल उपयुक्त नहीं है।सही प्रेस ब्रेक हेमिंग टूल चुनना इस बात पर निर्भर करता है कि आप किन सामग्रियों को मोड़ने की योजना बना रहे हैं और आप कितनी बार हेमिंग करेंगे।उस गेज रेंज पर विचार करें जिसे आप मोड़ना चाहते हैं, साथ ही सभी आवश्यक कार्यों को पूरा करने के लिए कितने सेटअप की आवश्यकता होगी।यदि आप अनिश्चित हैं कि कौन सा हेमिंग समाधान आपके संचालन के लिए सबसे अच्छा है, तो निःशुल्क परामर्श के लिए अपने टूल बिक्री प्रतिनिधि या WILA USA से संपर्क करें।