मॉडल 650E, 1000E और 1250E के लिए उपयोगकर्ता पुस्तिका

नमूना                                                   सीरीयल नम्बर।                                          दिनांक

अर्थिंग कनेक्शन

मेन्स प्लग अर्थ पिन से मैग्नेट बॉडी तक प्रतिरोध मापें .... ओम

विद्युत अलगाव

मेगर कॉइल से मैग्नेट बॉडी तक

न्यूनतम/अधिकतम आपूर्ति वोल्टेज परीक्षण

260v पर: प्री-क्लैंप... पूर्ण-क्लैंप... रिलीज़ करें

200v पर: प्री-क्लैंप.... रिलीज़ करें

प्री-क्लैम्प.... फुल-क्लैंप.... रिलीज़

इंटरलॉक अनुक्रम

पावर ऑन के साथ, हैंडल को खींचें, फिर स्टार्ट बटन दबाएं।

जांचें कि मशीन सक्रिय नहीं है

टर्न-ऑन/ऑफ कोण

फुल-क्लैम्पिंग को सक्रिय करने के लिए बेंडिंग बीम का मूवमेंट,

बेंडिंग बीम के तल पर मापा जाता है।(4 मिमी से 6 मिमी) मिमी

स्विच-ऑफ मशीन को रिवर्स मोशन।वापस मापें

90 डिग्री से।(15° + 5° के दायरे में होना चाहिए) डिग्री

एंगल स्केल

झुकने वाली बीम सेट होने पर संकेतक के किनारे पर पढ़ना

एक इंजीनियर के वर्ग के साथ 90° तक।(न्यूनतम 89°, अधिकतम 91°) डिग्री

चुंबक शरीर

शीर्ष सतह की सीधीता, सामने के खंभे के साथ

(अधिकतम विचलन = 0.5 मिमी)Iमिमी

ध्रुवों के आर-पार, ऊपरी सतह का सपाट होना

(अधिकतम विचलन = 0.1 मिमी) मिमी

बेंडिंग बीम

काम करने की सतह की सीधाई (अधिकतम विचलन =0.25 मिमी)

एक्सटेंशन बार का संरेखण (अधिकतम विचलन = 0.25 मिमी)[टिप्पणी:सटीक स्ट्रेट-एज के साथ टेस्ट स्ट्रेटनेस।]

मुख्य क्लैम्पबार

बेंडिंग-एज की सीधाई (अधिकतम विचलन = 0.25 मिमी) लिफ्ट की ऊंचाई (खांचे में गेंदों को उठाने के साथ) (न्यूनतम 3 मिमी) क्या उठाने वाली गेंदों को सतह के साथ फ्लश किया जा सकता है जिसमें समायोजक सेट होते हैंⁿ1ⁿऔर झुकने वाली बीम 90 डिग्री पर

झुकने वाली धार हैसमानांतरके लिए औरमैं मिमीसे, बीम 90 डिग्री पर झुकने वाली बीम के साथ, क्लैम्पबार को आगे समायोजित किया जा सकता हैस्पर्शऔर पीछे से2 मिमी

टिका

शाफ्ट पर स्नेहन की जाँच करें।और सेक्टर ब्लॉक

जांचें कि हिंज 180° स्वतंत्र रूप से और सुचारू रूप से घूमते हैं

काज की जाँच करेंपिंसdo नहींघुमाएँ।और अवरूद्ध हैं

क्या रिटेनिंग स्क्रू नट को लॉक कर दिया गया है?

झुकने का परीक्षण

(न्यूनतम आपूर्ति वोल्टेज पर अधिकतम विनिर्देश 90 डिग्री तक झुकता है।)

स्टील परीक्षण टुकड़ा मोटाई

होंठ की चौड़ाई

मिमी, बेंड लंबाई

मिमी, बेंड त्रिज्या

मोड़ कोण की एकरूपता (अधिकतम विचलन = 2°)

लेबल

स्पष्टता, मशीन से चिपकने और उचित संरेखण की जाँच करें।

नेमप्लेट और सीरियल नंबर

विद्युत चेतावनी

क्लैम्पबार चेतावनी

लेबलिंग स्विच करें

सामने के पैरों पर सुरक्षा टेप 

समाप्त

साफ-सफाई, जंग, दाग-धब्बों आदि से मुक्ति की जांच करें

हस्ताक्षर

अस्सेम्ब्ल और टेस्ट किया हुआ.

क्यूए निरीक्षण

मूल परिचालन

चेतावनी

Jdc बेंड शीट मेटल फोल्डर कई टन की कुल क्लैम्पिंग फोर्स लगा सकता है (विनिर्देश देखें)।यह सुनिश्चित करने में सहायता के लिए दो-हाथ वाले इंटरलॉक से लैस है कि विद्युत-चुंबकीय क्लैंपिंग लागू होने पर उंगलियों को अनजाने में क्लैम्पबार के नीचे नहीं पकड़ा जा सकता है।

हालांकि,यह सबसे महत्वपूर्ण है कि एक समय में केवल एक ऑपरेटर मशीन का उपयोग करे।एक व्यक्ति के लिए काम के टुकड़े को सम्मिलित करना और क्लैम्पबार को संभालना संभावित रूप से खतरनाक है, जबकि दूसरा व्यक्ति स्विच संचालित करता है!

सामान्य झुकना

सुनिश्चित करें कि पावर आउटलेट पर बिजली चालू है और मशीन पर पूर्ण-लंबाई वाला क्लैम्पबार स्थित है, जिसमें इसकी उठाने वाली गेंदें प्रत्येक छोर पर स्थित खांचे में आराम कर रही हैं।

1. वर्कपीस मोटाई के लिए समायोजित करेंक्लैम्पबार के दूसरे छोर पर सनकी समायोजकों को घुमाकर।झुकने वाली बीम को 90 डिग्री की स्थिति तक उठाएं और जांचें कि यह क्लैम्पबार के किनारे के समानांतर है - यदि आवश्यक हो तो सनकी भारोत्तोलक को फिर से समायोजित करें।
(इष्टतम परिणामों के लिए क्लैम्पबार किनारे और झुकने वाली बीम की सतह के बीच की खाई को मुड़े जाने वाली धातु की मोटाई से थोड़ा अधिक सेट किया जाना चाहिए।)

2. वर्कपीस डालेंफिर क्लैम्पबार के सामने के किनारे को नीचे की ओर झुकाएं और बेंड लाइन को बेंडिंग किनारे पर संरेखित करें।
3. स्टार्ट बटन को दबाकर रखें।यह प्री-क्लैम्पिंग पर लागू होता है।

4.दूसरे हाथ से हैंडल को खीचें।पूर्ण क्लैम्पिंग अब स्वचालित रूप से लागू होती है और START बटन को अब जारी किया जाना चाहिए।आवश्यक कोण तक पहुंचने तक झुकना जारी रखें।
5. मोड़ कोण की जांच के लिए वर्कपीस से दबाव लेने के लिए झुकने वाली बीम को लगभग 10 डिग्री से 15 डिग्री तक उलट दिया जा सकता है।15° से अधिक उलटने पर स्वचालित रूप से मशीन बंद हो जाती है और काम का टुकड़ा निकल जाता है।
सावधानी

• क्लैम्पबार के मुड़े हुए किनारे को नुकसान पहुँचाने या चुंबक की ऊपरी सतह को डेंट करने के जोखिम से बचने के लिए,छोटी वस्तुओं को क्लैम्पबार के नीचे न रखें।मानक क्लैम्पबार का उपयोग करते हुए अनुशंसित न्यूनतम मोड़ लंबाई 15 मिमी है, सिवाय इसके कि जब काम का टुकड़ा बहुत पतला या नरम हो।
• चुंबक का क्लैम्पिंग बल गर्म होने पर कम होता है।इसलिए सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन पाने के लिएआवश्यकता से अधिक समय तक क्लैम्पिंग लागू न करेंमोड़ने के लिए।

पावर शीयर(वैकल्पिक सहायक)

उपयोग के लिए निर्देश

पावर शीयर (मकिता मॉडल जेएस 1660 पर आधारित) शीटमेटल को इस तरह से काटने का साधन प्रदान करता है कि वर्कपीस में बहुत कम विकृति रह जाती है।यह संभव है क्योंकि कतरनी लगभग 4 मिमी चौड़ी बेकार पट्टी को हटा देती है, और कतरनी शीटमेटल में निहित अधिकांश विकृति इस बेकार पट्टी में चली जाती है।Jdcbend के साथ उपयोग के लिए कतरनी को एक विशेष चुंबकीय गाइड के साथ फिट किया गया है।

Jdcbend शीटमेटल फ़ोल्डर के संयोजन में कतरनी अच्छी तरह से काम करती है;Jdcbend काटे जाने के दौरान तय किए गए वर्कपीस को पकड़ने का एक साधन और टूल को निर्देशित करने का एक साधन भी प्रदान करता है ताकि बहुत सीधी कटिंग संभव हो सके।स्टील में 1.6 मिमी मोटी या 2 मिमी मोटी तक एल्यूमीनियम में किसी भी लम्बाई के कट्स को संभाला जा सकता है।

टूल का उपयोग करने के लिए सबसे पहले शीटमेटल वर्कपीस को Jdcbend के क्लैम्पबार के नीचे रखें और इसे इस तरह रखें कि कटिंग लाइन ठीक हो] मिमीबेंडिंग बीम के किनारे के सामने।

"NORMAL / AUX CLAMP" लेबल वाला एक टॉगल स्विच मुख्य ON/OFF स्विच के बगल में पाया जाएगा। वर्कपीस को स्थिति में मजबूती से पकड़ने के लिए इसे AUX CLAMP स्थिति में स्विच करें।

Jdcbend के दाहिने हाथ के अंत में कतरनी की स्थिति और सुनिश्चित करें कि चुंबकीय गाइड लगाव झुकने बीम के सामने किनारे पर संलग्न है।पावर शीयर शुरू करें और फिर इसे समान रूप से तब तक धकेलें जब तक कि कट पूरा न हो जाए।

टिप्पणियाँ:

1. इष्टतम प्रदर्शन के लिए ब्लेड निकासी को कटौती की जाने वाली सामग्री की मोटाई के अनुरूप समायोजित किया जाना चाहिए।कृपया JS1660 शीयर के साथ दिए गए Makita निर्देश पढ़ें।
2. यदि कतरनी स्वतंत्र रूप से नहीं कटती है तो जांच लें कि ब्लेड तेज हैं।

मुड़ा हुआ होंठ

एक होंठ (हेम) को मोड़ना

होठों को मोड़ने की तकनीक वर्कपीस की मोटाई और कुछ हद तक उसकी लंबाई और चौड़ाई पर निर्भर करती है।

पतली वर्कपीस (0.8 मिमी तक)

1. सामान्य झुकने के लिए आगे बढ़ें लेकिन जहाँ तक संभव हो मोड़ जारी रखें (135°)।
2. क्लैम्पबार को हटा दें और वर्कपीस को मशीन पर छोड़ दें लेकिन इसे लगभग 10 मिमी पीछे की ओर ले जाएं।अब लिप को कंप्रेस करने के लिए बेंडिंग बीम को ऊपर की तरफ घुमाएं।(क्लैंपिंग लागू करने की आवश्यकता नहीं है)।[नोट: मोटे वर्कपीस पर संकीर्ण होंठ बनाने का प्रयास न करें]।

3. पतली वर्कपीस के साथ, और / या जहां होंठ बहुत संकीर्ण नहीं है, केवल चुंबकीय क्लैम्पिंग के साथ पालन करके अधिक पूर्ण चपटा प्राप्त किया जा सकता है:

रोल्ड एज

एक रोल्ड एज बनाना

गोल स्टील बार या मोटी दीवार वाले पाइप के टुकड़े के चारों ओर वर्कपीस लपेटकर लुढ़का हुआ किनारा बनता है।

1. दिखाए गए अनुसार वर्कपीस, क्लैम्पबार और रोलिंग बार को रखें।
ए) सुनिश्चित करें कि क्लैम्पबार मशीन के सामने के पोल को "ए" पर ओवरलैप नहीं करता है क्योंकि यह चुंबकीय प्रवाह को रोलिंग बार को बायपास करने की अनुमति देगा और इसलिए क्लैम्पिंग बहुत कमजोर होगी।

बी) सुनिश्चित करें कि रोलिंग बार मशीन ("बी") के स्टील फ्रंट पोल पर आराम कर रहा है और सतह के एल्यूमीनियम हिस्से पर आगे पीछे नहीं है।

सी) क्लैनिबार का उद्देश्य रोलिंग बार में एक चुंबकीय मार्ग ("सी") प्रदान करना है।

2. जहाँ तक संभव हो वर्कपीस को लपेटें फिर दिखाए गए अनुसार पुनः स्थिति दें।

 

3. आवश्यकतानुसार चरण 2 को दोहराएं।

परीक्षण सामग्री

टेस्ट पीस बनाने के निर्देश

आपकी मशीन और इसके साथ किए जा सकने वाले संचालन के प्रकार से परिचित होने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि एक परीक्षण-टुकड़ा बनाया जाए जैसा कि नीचे वर्णित है:

1. 0.8 मिमी मोटी हल्के स्टील या एल्यूमीनियम शीट का एक टुकड़ा चुनें और इसे 335 x 200 मिमी में काटें।
2. शीट पर रेखाएँ अंकित करें जैसा कि नीचे दिखाया गया है:

3. संरेखित करेंबेंड 1और वर्कपीस के किनारे पर एक लिप बनाएं।(देखना

"मुड़ा हुआ होंठ")

4. परीक्षण के टुकड़े को पलट दें और इसे क्लैम्पबार के नीचे स्लाइड करें, मुड़े हुए किनारे को अपनी ओर छोड़ते हुए।क्लैम्पबार को आगे झुकाएं और लाइन अप करेंबेंड 2.इस मोड़ को 90° कर दें।परीक्षण टुकड़ा अब इस तरह दिखना चाहिए:

…परीक्षण सामग्री

5. परीक्षण के टुकड़े को पलट दें और बना लेंबेंड 3, बेंड 4तथाबेंड 5प्रत्येक 90 डिग्री
6. आकार को पूरा करने के लिए, शेष टुकड़े को स्टील के 25 मिमी व्यास के गोल बार के चारों ओर लपेटना है।

• 280 मिमी क्लैंप-बार का चयन करें और इसे मशीन पर रखें, जैसा कि इस मैनुअल में पहले "रोलेड एज" के तहत दिखाया गया है।
• दाहिने हाथ से गोल बार को स्थिति में रखें और बाएं हाथ से स्टार्ट बटन को दबाकर और दबाकर प्री क्लैम्पिंग लगाएं।अब अपने दाहिने हाथ का उपयोग हैंडल को खींचने के लिए करें जैसे कि एक साधारण मोड़ कर रहे हों (START बटन जारी किया जा सकता है)।जहां तक ​​संभव हो वर्कपीस को लपेटें (लगभग 90°)।वर्कपीस की स्थिति बदलें (जैसा कि "एक लुढ़का हुआ किनारा बनाना" के तहत दिखाया गया है) और फिर से लपेटें।रोल बंद होने तक जारी रखें।

परीक्षण का आकार अब पूरा हो गया है।

बक्से ...

बॉक्स बनाना (लघु क्लैम्पबार का उपयोग करके)

बक्सों को बिछाने और उन्हें मोड़ने के कई तरीके हैं।JDCBEND आदर्श रूप से बक्से बनाने के लिए अनुकूल है, विशेष रूप से जटिल वाले, क्योंकि छोटे क्लैम्पबार का उपयोग करने की बहुमुखी प्रतिभा पिछले सिलवटों से अपेक्षाकृत मुक्त है।

सादा बक्से

1. सामान्य झुकने के लिए लंबे क्लैम्पबार का उपयोग करके पहले दो मोड़ बनाएं।
2. दिखाए गए अनुसार एक या अधिक छोटे क्लैम्पबार और स्थिति का चयन करें।(सटीक लंबाई बनाना जरूरी नहीं है क्योंकि मोड़ कम से कम अंतराल पर ले जाएगा20 मिमीक्लैम्पबार्स के बीच।)

70 मिमी तक लंबे मोड़ के लिए, बस सबसे बड़ा क्लैंप टुकड़ा चुनें जो फिट होगा।अधिक लंबाई के लिए कई क्लैम्प टुकड़ों का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है।बस सबसे लंबा क्लैम्पबार चुनें जो इसमें फिट होगा, फिर सबसे लंबा जो शेष अंतराल में फिट होगा, और संभवतः एक तीसरा, इस प्रकार आवश्यक लंबाई बना देगा।

दोहराए जाने वाले झुकने के लिए आवश्यक लंबाई के साथ एकल इकाई बनाने के लिए क्लैंप के टुकड़ों को एक साथ जोड़ा जा सकता है।वैकल्पिक रूप से, यदि बक्सों के किनारे उथले हैं और आपके पास उपलब्ध हैस्लेटेड क्लैम्पबार,तो हो सकता है कि उथली ट्रे की तरह ही बॉक्स को जल्दी बनाया जा सके।(अगला भाग देखें: ट्रे)

लिपटे बक्से

लिप्ड बॉक्स को छोटे क्लैम्पबार के मानक सेट का उपयोग करके बनाया जा सकता है, बशर्ते एक आयाम क्लैम्पबार (98 मिमी) की चौड़ाई से अधिक हो।

1. पूर्ण-लंबाई वाले क्लैम्पबार का उपयोग करके, लंबाई के अनुसार 1, 2, 3, और 4 फोल्ड करें।
2. बॉक्स की चौड़ाई की तुलना में कम से कम लिप-चौड़ाई की लंबाई के साथ एक छोटा क्लैम्पबार (या संभवतः दो या तीन प्लग एक साथ) चुनें (ताकि इसे बाद में हटाया जा सके)।फ़ोल्ड 5, 6, 7 और 8 बनाएँ। फ़ोल्ड 6 और 7 बनाते समय, कोने को निर्देशित करने के लिए सावधान रहें

वांछित के रूप में बॉक्स के अंदर या बाहर टैब।

... बक्से ...

अलग-अलग सिरों वाले डिब्बे

अलग-अलग सिरों से बने बॉक्स के कई फायदे हैं:

-यदि बॉक्स के किनारे गहरे हैं तो यह सामग्री की बचत करता है,

-इसमें कॉर्नर नॉचिंग की जरूरत नहीं है,

-सभी कटिंग-आउट गिलोटिन के साथ किए जा सकते हैं,

-सभी फोल्डिंग को प्लेन फुल-लेंथ क्लैम्पबार के साथ किया जा सकता है;

और कुछ कमियां:

-अधिक तहों का गठन किया जाना चाहिए,

-अधिक कोनों को जोड़ा जाना चाहिए, और

- अधिक धातु के किनारे और फास्टनर तैयार बॉक्स पर दिखाई देते हैं।

इस तरह का बॉक्स बनाना सीधे आगे है और पूरी लंबाई के क्लैम्पबार का उपयोग सभी तहों के लिए किया जा सकता है।

1. नीचे दर्शाए अनुसार रिक्त स्थान तैयार कीजिए।
2. सबसे पहले मुख्य वर्कपीस में चार तह बनाएं।

3. अगला, प्रत्येक अंत टुकड़े पर 4 फ्लैंगेस बनाएं।इनमें से प्रत्येक तह के लिए, क्लैम्पबार के नीचे अंत के टुकड़े के संकीर्ण निकला हुआ किनारा डालें।
4. बॉक्स को एक साथ जोड़ें।

 

सादे कोनों के साथ निकला हुआ किनारा बॉक्स

यदि लंबाई और चौड़ाई 98 मिमी की क्लैम्पबार चौड़ाई से अधिक है, तो बाहरी निकला हुआ किनारा वाले सादे कोने वाले बक्से बनाना आसान है।बाहरी निकला हुआ किनारा के साथ बॉक्स बनाना टॉप-हैट सेक्शन बनाने से संबंधित है (बाद के अनुभाग में वर्णित - सामग्री देखें)।

4. रिक्त स्थान तैयार करें।
5. पूर्ण लंबाई वाले क्लैम्पबार का उपयोग करके, 1, 2, 3 और 4 को फोल्ड करें।
6. फोल्ड 5 बनाने के लिए क्लैम्पबार के नीचे निकला हुआ किनारा डालें, और फिर 6 फोल्ड करें।
7. उपयुक्त शॉर्ट क्लैम्पबार्स का उपयोग करके, 7 और 8 को पूर्ण करें।

... बक्से

कॉर्नर टैब्स के साथ निकला हुआ बॉक्स

कोने के टैब के साथ और अलग-अलग अंत के टुकड़ों का उपयोग किए बिना एक बाहरी निकला हुआ किनारा बॉक्स बनाते समय, सही क्रम में सिलवटों को बनाना महत्वपूर्ण है।

1. दिखाए गए अनुसार व्यवस्थित कोने वाले टैब के साथ रिक्त स्थान तैयार करें।

2. पूर्ण-लंबाई वाले क्लैम्प बार के एक छोर पर, सभी टैब फोल्ड "ए" से 90 तक बनाएं। क्लैम्पबार के नीचे टैब डालकर ऐसा करना सबसे अच्छा है।
3. पूर्ण-लंबाई वाले क्लैम्पबार के एक ही सिरे पर, फ़ोल्ड करेंⁿBⁿ केवल 45° तक.क्लैम्पबार के नीचे, बॉक्स के नीचे के बजाय बॉक्स के किनारे को सम्मिलित करके ऐसा करें।
4. पूर्ण-लंबाई वाले क्लैंपबार के दूसरे छोर पर, निकला हुआ किनारा फोल्ड "सी" को 90 डिग्री तक बनाएं।
5. उपयुक्त शॉर्ट क्लैम्पबार्स का उपयोग करके, पूर्ण फोल्डⁿBⁿ90 के लिए।
6. कोनों को मिलाइए।
याद रखें कि गहरे बक्सों के लिए यह बेहतर हो सकता है कि अलग-अलग अंत के टुकड़ों के साथ बक्सा बनाया जाए।

स्लॉटेड क्लैम्पबार

ट्रे बनाना (स्लॉटेड क्लैम्पबार का उपयोग करके)

स्लॉटेड क्लैम्पबार, जब आपूर्ति की जाती है, उथले ट्रे और पैन को जल्दी और सही तरीके से बनाने के लिए आदर्श है।ट्रे बनाने के लिए छोटे क्लैम्पबार के सेट पर स्लॉटेड क्लैम्पबार के फायदे यह हैं कि झुकने वाला किनारा स्वचालित रूप से मशीन के बाकी हिस्सों से जुड़ा हुआ है, और वर्कपीस को सम्मिलित करने या हटाने की सुविधा के लिए क्लैम्पबार स्वचालित रूप से लिफ्ट करता है।फिर भी, छोटे क्लैम्पबार का उपयोग असीमित गहराई की ट्रे बनाने के लिए किया जा सकता है, और निश्चित रूप से, जटिल आकार बनाने के लिए बेहतर हैं।

उपयोग में, स्लॉट एक पारंपरिक बॉक्स और पैन फोल्डिंग मशीन की उंगलियों के बीच छोड़े गए अंतराल के बराबर हैं।स्लॉट्स की चौड़ाई ऐसी है कि कोई भी दो स्लॉट 10 मिमी की आकार सीमा में ट्रे में फिट होंगे, और स्लॉट्स की संख्या और स्थान ऐसे हैं किट्रे के सभी आकार के लिए, इसमें हमेशा फिट होने वाले दो स्लॉट मिल सकते हैं।(स्लॉटेड क्लैम्पबार द्वारा समायोजित किए जाने वाले सबसे छोटे और सबसे लंबे ट्रे आकारों को विनिर्देशों के तहत सूचीबद्ध किया गया है।)

उथली ट्रे को फोल्ड करने के लिए:

1. स्लॉटेड क्लैम्पबार का उपयोग करके पहले दो विपरीत पक्षों और कोने के टैब को फोल्ड-अप करें लेकिन स्लॉट्स की उपस्थिति को अनदेखा करें।इन खांचों का तैयार फ़ोल्ड पर कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं पड़ेगा।
2. अब दो खांचों का चयन करें जिनके बीच शेष दो पक्षों को फोल्ड-अप करना है।यह वास्तव में बहुत आसान और आश्चर्यजनक रूप से तेज़ है।आंशिक रूप से बनाई गई ट्रे के बाईं ओर बाईं ओर के स्लॉट के साथ बस लाइन-अप करें और देखें कि दाईं ओर पुश करने के लिए स्लॉट है या नहीं;यदि नहीं, तो ट्रे को तब तक स्लाइड करें जब तक कि बाईं ओर अगले स्लॉट पर न आ जाए और फिर से प्रयास करें।आमतौर पर, दो उपयुक्त स्लॉट खोजने में लगभग 4 ऐसी कोशिशें होती हैं।
3. अंत में, ट्रे के किनारे के साथ क्लैम्पबार के नीचे और दो चुने हुए स्लॉट के बीच, शेष पक्षों को ऊपर की ओर मोड़ें।अंतिम मोड़ पूरा होते ही पहले से बने पक्ष चयनित स्लॉट में चले जाते हैं।

ट्रे की लंबाई के साथ जो कि क्लैम्पबार जितनी लंबी होती है, एक स्लॉट के बदले क्लैम्पबार के एक छोर का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है।

बैकस्टॉप्स

बैकस्टॉप्स का उपयोग करना

बैकस्टॉप तब उपयोगी होते हैं जब बड़ी संख्या में झुकना पड़ता है जो वर्कपीस के किनारे से समान दूरी पर होते हैं।एक बार जब बैकस्टॉप्स सही ढंग से सेट हो जाते हैं तो वर्कपीस पर किसी भी माप या अंकन की आवश्यकता के बिना कितनी भी संख्या में मोड़ बनाए जा सकते हैं।

आम तौर पर बैकस्टॉप्स का उपयोग उनके खिलाफ रखी गई पट्टी के साथ किया जाएगा ताकि वर्कपीस के किनारे को संदर्भित करने के लिए एक लंबी सतह बनाई जा सके।किसी विशेष बार की आपूर्ति नहीं की जाती है, लेकिन यदि कोई अन्य उपयुक्त बार उपलब्ध नहीं है, तो झुकने वाले बीम से विस्तार का उपयोग किया जा सकता है।

टिप्पणी:यदि बैकस्टॉप सेट करना आवश्यक हैनीचेक्लैम्पबार, तो यह बैकस्टॉप्स के संयोजन में वर्कपीस के समान मोटाई वाली शीटमेटल की एक पट्टी का उपयोग करके किया जा सकता है।

शुद्धता

आपकी मशीन की सटीकता की जाँच करना

Jdcbend की सभी कार्यात्मक सतहों को मशीन की पूरी लंबाई में 0.2 मिमी के भीतर सीधा और सपाट बनाने के लिए निर्मित किया जाता है।

सबसे महत्वपूर्ण पहलू हैं:

1. झुकने वाली बीम की कामकाजी सतह की सीधीता,
2. क्लैंप बार के झुकने वाले किनारे की सीधीता, और
3. इन दो सतहों की समानता।

इन सतहों को एक सटीक स्ट्रेट-एज के साथ चेक किया जा सकता है लेकिन चेकिंग का एक और अच्छा तरीका सतहों को एक दूसरे से संदर्भित करना है।यह करने के लिए:

1. मुड़ने वाली बीम को 90° की स्थिति तक घुमाएँ और वहीं पकड़ें।(हैंडल पर एंगल स्लाइड के पीछे बैक-स्टॉप क्लैम्प कॉलर लगाकर बीम को इस स्थिति में लॉक किया जा सकता है)।
2. क्लैंप बार के झुकने वाले किनारे और झुकने वाली बीम की कामकाजी सतह के बीच की खाई को देखें।क्लैंप बार समायोजकों का उपयोग करके इस अंतर को प्रत्येक छोर पर 1 मिमी पर सेट करें (शीट धातु का एक स्क्रैप टुकड़ा, या एक फीलर गेज का उपयोग करें)।

जांचें कि क्लैम्पबार के साथ सभी तरह का अंतर समान है।कोई भी बदलाव ±0.2 मिमी के भीतर होना चाहिए।यह अंतर 1.2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और 0.8 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।(यदि समायोजक प्रत्येक छोर पर समान नहीं पढ़ते हैं तो उन्हें रखरखाव के तहत बताए अनुसार रीसेट करें)।

टिप्पणियाँ:

1. ऊंचाई (सामने से) में देखी गई क्लैम्पबार की सीधीता महत्वपूर्ण नहीं है क्योंकि यह मशीन के सक्रिय होते ही चुंबकीय क्लैम्पिंग द्वारा चपटी हो जाती है।
2. झुकने वाली बीम और चुंबक निकाय के बीच का अंतर (जैसा कि अपने घर की स्थिति में झुकने वाली बीम के साथ योजना-दृश्य में देखा गया है) सामान्य रूप से लगभग 2 से 3 मिमी है।यह अंतराल हैनहींमशीन का एक कार्यात्मक पहलू और झुकने की सटीकता को प्रभावित नहीं करता है।
3. Jdcbend पतले गेज और अलौह सामग्री जैसे एल्यूमीनियम और तांबे में तेज तह का उत्पादन कर सकता है।हालांकि स्टील और स्टेनलेस स्टील के मोटे गेज में तेज फोल्ड हासिल करने की उम्मीद नहीं है (विनिर्देश देखें)।
4. क्लैम्पबार के नीचे अप्रयुक्त भागों को भरने के लिए वर्कपीस के स्क्रैप टुकड़ों का उपयोग करके मोटे गेज में मोड़ की एकरूपता को बढ़ाया जा सकता है।

भरण पोषण

कामकाजी सतहें

यदि मशीन की नंगे कामकाजी सतहें जंग लगी, कलंकित या क्षतिग्रस्त हो जाती हैं, तो उन्हें आसानी से ठीक किया जा सकता है।किसी भी उभरी हुई गड़गड़ाहट को फ्लश से फाइल किया जाना चाहिए, और सतहों को P200 एमरी पेपर से रगड़ा जाना चाहिए।अंत में एंटी-रस्ट जैसे CRC 5.56 या RP7 पर स्प्रे करें।

काज स्नेहन

यदि Jdcbend शीटमेटल फोल्डर लगातार उपयोग में है, तो हिंज को महीने में एक बार ग्रीस या तेल लगाएं।यदि मशीन का कम उपयोग किया जाता है, तो इसे कम बार लुब्रिकेट किया जा सकता है।

मुख्य काज प्लेट के दो लग्स में स्नेहन छेद प्रदान किए जाते हैं, और सेक्टर ब्लॉक की गोलाकार असर वाली सतह पर भी स्नेहक लगाया जाना चाहिए।

समायोजक

मुख्य क्लैम्पबार के सिरों पर समायोजक झुकने-किनारे और झुकने वाली बीम के बीच वर्कपीस की मोटाई के लिए भत्ता को नियंत्रित करने के लिए हैं।समायोजक संकेतक "1" होने पर समायोजक 1 मिमी की मोटाई भत्ता देने के लिए फ़ैक्टरी-सेट हैं। इसे रीसेट करने के लिए, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

1. झुकने वाली बीम को 90 पर रखें।

2. झुकने वाले किनारे और झुकने वाले बीम के बीच प्रत्येक छोर पर 1 मिमी शीटमेटल का एक छोटा टुकड़ा डालें।
3. संकेत चिह्नों को अनदेखा करते हुए, समायोजकों को तब तक समायोजित करें जब तक कि 1 मिमी के टुकड़े झुकने-किनारे और झुकने वाली बीम के बीच हल्के ढंग से "निप्ड" न हो जाएं।
4. एक 3 मिमी एलन कुंजी का उपयोग करके, समायोजकों में से एक की घुमावदार अंगूठी को मुक्त करने के लिए ग्रब-स्क्रू को ध्यान से ढीला करें।फिर रिंग को तब तक घुमाएं जब तक कि इंडिकेटिंग स्लिट "1" न बताएⁿ.विज्ञापन समायोजक के आंतरिक भाग को घुमाए बिना ऐसा करें।फिर ग्रब-स्क्रू को फिर से कस लें।
5. अन्य समायोजक को उसी तरीके से रीसेट करें।
यदि गंदगी या जंग बनाने वाली नमी अंदर आ जाती है तो समायोजकों के नीचे स्प्रिंग-लोडेड लिफ्टिंग बॉल्स चिपक सकती हैं। यदि ऐसा होता है, तो सीआरसी जैसे मर्मज्ञ स्नेहक में छिड़काव करते समय एक कुंद उपकरण के साथ गेंद को अंदर और बाहर दबाकर इसका उपचार करें। 5.56 या RP7.